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小型異型精密零件專用脈沖式熒光磁粉探傷機結(jié)構(gòu)說明
設(shè)備成套性
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | HCJH-Ⅱ型設(shè)備主體 | 一套 |
2 | HCJH-Ⅱ型功能控制系統(tǒng) | 一套 |
3 | 脈沖磁化系統(tǒng) | 一套 |
4 | 脈沖磁化器 | 一套 |
5 | 輸送平臺 | 一套 |
6 | 氣動升降裝置 | 一套 |
7 | 磁懸液集液及回收裝置 | 一套 |
8 | 暗室組件(半封閉) | 一套 |
9 | UV365/LED紫外線探傷燈 | 一臺 |
10 | 附件（見附件表） | 一套 |
HCJH-Ⅱ型熒光磁粉探傷機機械主體，框架均采用優(yōu)質(zhì)型鋼材料焊接而成，鋼性好，結(jié)構(gòu)牢固，不變形。設(shè)備的機械床身采用臥式機電分開半封閉暗室結(jié)構(gòu)，磁化機構(gòu)以脈沖磁化器為主體，配裝輸送平臺、氣動升降浸液裝置、觀察置物平臺等，均安裝在磁懸液集液浸液槽中部。
1、脈沖磁化器采用環(huán)氧樹脂密封而成，保證磁化時匝間不碰傷，簡單穩(wěn)定。無異常發(fā)熱、冒煙等現(xiàn)象。固定在設(shè)備左手邊。
2、脈沖磁化器與升降浸液平臺之間配裝采用不銹鋼制作的輸送平臺，表面光滑，便于手動推送料盒在兩者之間的移位。
3、氣動升降浸液裝置由氣缸、導(dǎo)向軸、不銹鋼無動力滾筒平臺組成，可將磁化后的工件氣動降至儲液槽內(nèi)進行浸液并自動升起。無動滾筒方便料盒移位的同時，可避免浸液后帶出多余的磁懸液。浸液時間由PLC小型可編程控制器控制。
4、觀察置物平臺，采用不導(dǎo)磁材料制作，置于工作位前方與右手邊，該平臺與輸送平臺同高，既將升降裝置與線圈之間的漏空間封起，防止小型零件的跌落的同時，便于操作者對磁化后工件的觀察及放置。
5、磁懸液集液浸液槽，由不導(dǎo)磁材料制作，集成磁懸液儲液箱，固定在設(shè)備中部，用于磁懸液的儲液及集液。儲液箱容量約25升，可滿足整盒工件浸泡的需要。儲液箱配裝增壓泵，工作時通過增壓泵來鼓動攪拌磁懸液使沉淀在箱底的磁粉彌散在載液中，便于浸液法的實施。
儲液箱底部配裝球閥及引流管，方便定期清洗儲液箱。
6、磁化位采用半封閉鈑金結(jié)構(gòu)封裝，內(nèi)置紫外光照度大于4000μw/cm2高強度LED紫外線探傷燈確保檢測靈敏度。
7、配裝高度調(diào)節(jié)底腳用于整機的水平高度調(diào)整。
8、電器柜獨立側(cè)裝，配門上裝有主控制面板，便于檢修，另在磁化位配裝輔助控制面板，方便操作。
小型異型精密零件專用脈沖式熒光磁粉探傷機技術(shù)參數(shù)http://www.asmr18.cc/industry/1197.html
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