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單工位熒光磁粉檢測(cè)線
概述
單工位熒光磁粉探傷檢測(cè)線，是射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司專(zhuān)為大型工件設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)用型無(wú)損檢測(cè)流水線，可與生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線配套，無(wú)需周轉(zhuǎn)，直接自動(dòng)傳輸上檢測(cè)線，可大大減少人員投入、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高檢測(cè)效率、減少大型零部件在周轉(zhuǎn)過(guò)程中的安全隱患。單工位熒光磁粉探傷檢測(cè)線多用于鋼瓶、大型軸棒、環(huán)、齒圈等工件。
結(jié)構(gòu)
單工位熒光磁粉探傷檢測(cè)線的主體結(jié)構(gòu)，根據(jù)工件的重量，采用6號(hào)到20號(hào)的槽鋼作為主體框架結(jié)構(gòu)，整機(jī)由工件專(zhuān)用支承托架、輸送定位裝置、周縱向磁化裝置、集液槽、磁懸液噴灑裝置、擋液板、磁懸液儲(chǔ)液攪拌裝置、觀察區(qū)、暗室、紫外燈、退磁裝置等組成。
結(jié)構(gòu)分類(lèi)
單工位熒光磁粉探傷檢測(cè)線，根據(jù)客戶所需檢測(cè)零部件外形尺寸、重量、長(zhǎng)度分：
按零部件外形尺寸大小分：
1、外型尺寸為軸棒類(lèi)的，采用直接通電法或磁軛感應(yīng)法；
2、外型尺寸為環(huán)形類(lèi)的，采用中心導(dǎo)體法、閉路磁軛法；
3、外型尺寸為異形的，可根據(jù)工件具體形狀，采用多路磁化、中心導(dǎo)體法、感應(yīng)線圈法等磁化方法。
按零部件重量分：
1、重量重（超過(guò)500公斤）的采用輸送平臺(tái)進(jìn)行輸送，專(zhuān)用輸送平臺(tái)電機(jī)作動(dòng)力光電開(kāi)關(guān)定位，承重力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定，可按工件定制造托架更便于輸送及磁化。
2、重量輕（低于500公斤）的采用輸送鏈條帶動(dòng)傳輸，配套專(zhuān)用托架及光電開(kāi)關(guān)，便于工件的輸送定位磁化檢測(cè)。
按零部件的長(zhǎng)度分：
1、尺寸短的采用輸送鏈條帶動(dòng)工件托架輸送，可連續(xù)運(yùn)行也可步進(jìn)操作。
2、尺寸長(zhǎng)的采用輸送托輥帶動(dòng)工件邊續(xù)運(yùn)行磁化檢測(cè)。
優(yōu)點(diǎn)
單工位熒光磁粉檢測(cè)線具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：
1、針對(duì)性設(shè)計(jì)制造提高檢測(cè)靈敏度。
2、與生產(chǎn)線接軌可大輻度提高檢測(cè)效率；
3、減少人員配備，流水線作業(yè)提高檢測(cè)速度；
4、與生產(chǎn)線接軌減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，避免周轉(zhuǎn)過(guò)程中的安全隱患；
缺點(diǎn)
單工位熒光磁粉檢測(cè)線具有以下以點(diǎn)缺點(diǎn)
1、單工位熒光磁粉檢測(cè)線針對(duì)特定零件定制造，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，對(duì)其它種類(lèi)零件不能通用，限制了檢測(cè)零件種類(lèi)。
2、單工位熒光磁粉檢測(cè)線檢測(cè)速度不可調(diào)節(jié)
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